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產品介紹
| 應用領域 | 化學工業 | 生產能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 乳化細度 | 0-10μm | 粉碎細度 | 0-10μm |
| 進料口直徑 | 24寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
| 電機功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 50kg |
一、產品名稱：石墨烯潤滑油超高速膠體磨，石墨烯改性潤滑油膠體磨，石墨烯潤滑油膠體磨，石墨烯漿料超高速膠體磨
二、石墨烯如何改性潤滑油以及生產工藝
石墨烯改性潤滑油，提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質當中，分散的好壞取決于研磨設備對物料的粒徑細化程度，然而傳統的潤滑油研磨分散設備無法滿足研磨分散效果的要求，傳統研磨分散設備轉速較低，一般為3000rpm。
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SGN超高速膠體磨采用*的結構設計，磨頭精密度高，并配合超高速的轉速，高轉速可達18000rpm，研磨分散效果更佳。
三、SGN石墨烯潤滑油膠體磨的工作原理
SGN膠體磨GMS2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GMS在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。
四、石墨烯潤滑油膠體磨的結構
GMS2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。SGN膠體磨結構:三道磨碎區:一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區。
我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
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五、GMS2000系列高剪切膠體磨的特點:
1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
六、SGN的GMS2000系列膠體磨和國內膠體磨相比
| 三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | 線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產品效果 | |
| 國內設備 | 溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節，若通過變頻調節，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。） | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差 |
| SGN上海思峻 | 溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊 | 雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉 | 可實現1-10微米小粒徑材料加工 |
七、如何去判定一臺膠體磨設備呢？
1、膠體磨的轉速，機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速，也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海思峻的高剪切膠體磨轉速可達18000rpm。
2、磨頭結構，相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結構，磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。
3、機械密封，機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命，好的機械密封可確保設備24小時連續運行，而差的可能只能運行30min就需要停機。
當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點。
八、GMS2000系列石墨烯潤滑油膠體磨型號表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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